Abstract: I hög temperatur och högtrycksmiljöer, prestand...
I hög temperatur och högtrycksmiljöer, prestandan hos
nålventiler och pluggventiler påverkas av många faktorer. Först för nålventiler är en av nycklarna materialval. Vanliga material och högtrycksresistenta material, såsom rostfritt stål och legeringsstål, kan säkerställa ventilens stabilitet i hårda miljöer. Tätningsprestanda är också avgörande. Det är nödvändigt att säkerställa att ventilkärndesignen ger tillförlitlig tätning och att välja tätningsmaterial som är lämpliga för hög temperatur och högt tryck. Samtidigt måste temperaturområdets begränsningar noggrant övervägas för att säkerställa att ventilen kan bibehålla stabiliteten hos material och smörjmedel i högtemperaturmiljöer för att förhindra skador på ventilkomponenterna.
För pluggventiler är materialval också en viktig övervägning. I miljöer med hög temperatur och högtryck kan applicering av hög temperatur och högt tryckbeständiga material såsom rostfritt stål och legeringsstål säkerställa stabiliteten i ventilkroppen, ventilkärnan och ventilsätet. Tätningsprestanda är också ett viktigt kännetecken för plugventiler i en sådan miljö. Valet av tätningsstrukturer och material måste kunna motstå vätskeläckage under höga temperaturer och högtrycksförhållanden. Slitmotstånd är en annan aspekt som måste beaktas, särskilt när du arbetar i höghastighetsvätskor. Det är nödvändigt att säkerställa att ventilkärnan och ventilsätet har tillräckligt med slitstyrka. Dessutom kräver strukturell konstruktion särskild uppmärksamhet på termisk expansion och termisk stress för att säkerställa att ventilens tillförlitlighet och stabilitet kan hållas i hög temperatur och högtrycksmiljöer.
Prestandan hos nålventiler och pluggventiler i hög temperatur och tryckmiljöer beror på synergin för flera faktorer, inklusive materialval, tätningsprestanda, slitmotstånd och strukturell design. När du faktiskt väljer och använder ventiler måste dessa faktorer övervägas fullt ut för att uppfylla kraven på höga temperaturer och högtrycksprestanda för specifika applikationsscenarier.