Svetsningskvalitetskontrollåtgärder för fogar i rostfritt stål

I Rostfritt stålbeslag Systemprogramvara, armbågen är att ändra rörets riktning. Ur ett armbågsperspektiv är det 4590180. Beroende på projektet kan andra onormala krökningar (t.ex. 60 °) också inkluderas. Rostfritt stål armbåge svetsad produktkvalitetsinspektionsmetod 1. Icke-destruktiv testning, inspektion av svetsföroreningar, porer, sprickor och andra defekter. För närvarande är de vanligt använda detekteringsmetoderna röntgendetektering, ultraljudsdetektering och magnetfältdetektering. Röntgeninspektion är användningen av röntgenfotografering för att avgöra om det finns defekter, hur många och vilken typ de är baserade på filmbilden. Utvärdera sedan om svetsen är kvalificerad enligt råvarumeteknisk standard.


Det grundläggande begreppet ultraljudsinspektion är att överföra ultraljudsinspektion från kameran till metallmaterialet. När ultraljudsvågor reser till sidan mellan metallmaterialet och gasen mappas den ut genom svetsen. Om svetsen är defekt kommer ultraljudsvågen att återspeglas på kameran och accepteras, och den reflekterade vågen kommer att visas på skärmen. Genom att jämföra och identifiera den reflekterade vågen och den vanliga vågen kan defektens storlek och placering bestämmas. Ultraljudinspektion är mycket enklare än röntgeninspektion, så den används ofta. Emellertid kan ultraljudsfeldetektering endast särskiljas baserat på faktisk driftsupplevelse, som är oskiljbar från grundläggande bristdetektering. Magnetik kan också användas för att upptäcka inre defekter och små sprickor på svetsytan.





Visuell inspektion observeras vanligtvis med det mänskliga ögat, ibland med en höjd av 5-20 gånger. Genom utseendesinspektion har det visat sig att det finns defekter som fogfel, svetsningsklumpar, ytsprickor, porer, slaggutneslutningar och svetsar på ytan av svetssömmen på stämplingsarmbågen. Utseendet och storleken på svetsar kan också mätas exakt med hjälp av en rumpsvetsdetektor eller mall. NDT kan upptäcka defekter i svetsar, men kan inte beskriva de fysiska egenskaperna hos metallmaterial i termiskt farliga områden i svetsar. Detta experiment utfördes på en testkort. För att säkerställa samma konstruktionsförhållanden svetsades testplattorna till trummanens vertikala leder. Testa sedan styrelsens fysiska egenskaper.


Vid konkret produktion och tillverkning finns det bara industriella försök med ny stålstoppsvetsning. För högt tryckkärl som måste tätas måste ett trycktest och/eller standardtryckstest utföras för att kontrollera svetsens täthet och dess förmåga att motstå arbetstryck. Genom att införa vatten eller ångtryck lika med 1,25-1,5 gånger trycket (huvudsakligen gas) i behållaren, bibehålla det under en tid och sedan observera tryckfallet och läckaget i behållaren för att bedöma om svetsen uppfyller standarden.