Abstract: 1. Sanitär säkerhet för material Inom livsme...
1. Sanitär säkerhet för material
Inom livsmedelsindustrin måste de använda materialen säkerställa att hygien- och livsmedelssäkerhetsstandarder följs. Eftersom maten är i direktkontakt med rör påverkar säkerheten för rörmaterial direkt produktkvaliteten. Rostfritt stål med livsmedelskvalitet (som 304 och 316 rostfritt stål) har blivit det föredragna materialet i branschen eftersom det inte är lätt att rostas, korrodera och tolerera en mängd kemikalier. 304 Rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och kan förhindra skador på rör genom fukt och syra-basämnen som vanligtvis finns vid livsmedelsbearbetning. 316 Rostfritt stål är mer korrosionsbeständigt än 304 rostfritt stål, särskilt i miljöer med högt saltinnehåll (såsom skaldjursbehandling och mejeribearbetning). Dessa rostfritt stålmaterial har inte bara hög korrosionsbeständighet, utan förhindrar också tillväxten av bakterier, mikroorganismer och andra föroreningar och därigenom skyddar mat från föroreningar.
Rostfritt stålmaterial som uppfyller oss FDA, europeiska EC -föreskrifter och andra internationella livsmedelskontaktstandarder säkerställer att inga skadliga ämnen släpps när de är i kontakt med mat, vilket är avgörande för att säkerställa livsmedelssäkerhet. Om rostfritt stål eller icke-matstål eller icke-kompatibla material väljs kan det orsaka migration av tungmetaller eller andra skadliga ämnen, vilket påverkar livsmedelssäkerheten. När du väljer rör med rostfritt stål är det nödvändigt att säkerställa att deras material uppfyller relevanta certifieringskrav för att säkerställa produktsäkerhet.
2. Ytens jämnhet och enkel rengöring
Livsmedelsförädlingsindustrin har mycket strikta krav för städning av rörledningar. Varje yta som inte kan rengöras helt kommer att bli en grogrund för bakterier och föroreningar, vilket ökar risken för korsföroreningar. Ytan på rostfritt stålrörsbeslag måste behandlas speciellt för att säkerställa dess jämnhet och enkel rengöring. Moderna rör med rostfritt stål antar vanligtvis polering eller elektrolytisk poleringsprocess, vilket kan minska de små sprickorna och hålen på rörets yta och förhindra ackumulering av smuts och bakterier. Denna behandling förbättrar inte bara rörets utseende utan förbättrar också rengöringseffektiviteten och undviker gömning och förorening av bakterier.
Under livsmedelsbearbetningsprocessen måste rörledningssystemet rengöras och desinficeras regelbundet. Den släta ytan minskar svårigheten att rengöra, vilket gör varje rengöringsprocess mer effektiv och grundlig. Designen av rörledningen bör också undvika döda hörn och svåråtkomliga områden, eftersom dessa platser är benägna att samla smuts och bakterier, vilket gör rengöringen svår. Sömlös design och optimerade anslutningsdelar kan effektivt förhindra dessa problem, vilket gör att hela systemet uppfyller hygienstandarder. För att uppfylla kraven i CIP (Clean Ot Place) -systemet bör utformningen av rörledningssystemet ta hänsyn till bekvämligheten med rengöring, demontering och underhåll, för att säkerställa hygien på produktionslinjen och matens säkerhet.
3. Korrosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd
Matbearbetningsprocessen involverar ofta korrosiva miljöer som hög temperatur, syra, alkalinitet och salt, särskilt processer som värmebehandling, matlagning och jäsning. Därför, rostfritt stålrör Måste ha god korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd för att säkerställa att prestanda nedbrytning eller läckage inte förekommer under hårda driftsförhållanden. 316 Rostfritt stål, som ett mer korrosionsbeständigt material, används ofta i livsmedelsförädlingsmiljöer, särskilt vid behandling av mycket frätande ämnen (såsom saltvatten, mejeriprodukter, sura vätskor, etc.). 316 Rostfritt stål kan effektivt motstå erosionen av dessa frätande ämnen och förlänga rörledningssystemets livslängd.
Den höga temperaturmotståndet för rör med rostfritt stål är en viktig prestanda inom livsmedelsindustrin. Många livsmedelsbearbetningsprocesser kräver matlagning eller sterilisering av högtemperatur, och dessa högtemperaturmiljöer kan påverka rörledningssystemets stabilitet. Rostfritt stålrör med rostfritt stål tål temperaturer upp till 800 ° C, vilket säkerställer att de kan hålla styrka och tätning under extrema temperaturförhållanden. I processer som mejeribearbetning och livsmedelssterilisering kan till exempel den höga temperaturmotståndet för rostfritt stålrör säkerställa att systemet inte kommer att utvidgas eller klyvning på grund av temperaturförändringar, vilket undviker effekter på livsmedelssäkerhet.
4. Tryck- och vibrationsmotstånd
Produktionslinjer i livsmedelsbearbetningsanläggningar utsätts ofta för varierande grad av tryckfluktuationer och mekaniska vibrationer, särskilt i processer såsom vätskeväxla, gasöverföring och högtrycksfiltrering. Om rörledningssystemet inte har tillräckligt med tryck- och vibrationsbeständighet kan det orsaka rörledningsbrott eller läckage, vilket påverkar produktionseffektiviteten och ökar underhållskostnaderna. Rostfritt stålrör, på grund av deras höga styrka och seghet, kan effektivt tåla effekten av dessa tryck och vibrationer, vilket säkerställer stabil drift av rörledningen under lång tid.
Tryckmotståndet hos rostfritt stål gör det möjligt att användas i hydrauliska system och gasöverföringssystem, medan dess vibrationsmotstånd är lämplig för miljöer där utrustning ofta drivs och har stora vibrationer. I livsmedelsbearbetningsutrustning eller luftbromssystem kan till exempel långvariga vibrationer orsaka trötthet eller sprickor i vanliga rörledningsmaterial, medan rostfritt stålrör med hög kvalitet effektivt kan förhindra detta problem och säkerställa säkerhet och långvarig användning av utrustning och rörledningar.
5. Åldrande motstånd och långvarig stabilitet
Livsmedelsförädlingsindustrin har strikta krav för rörledningar på lång sikt. Rörledningssystem måste arbeta länge i hög temperatur, hög luftfuktighet och starka korrosionsmiljöer, så åldrande motstånd och långvarig stabilitet är viktiga kriterier för att utvärdera kvaliteten på rostfritt stålrör. Rostfritt stålmaterial av hög kvalitet kan upprätthålla goda prestanda under miljöförhållanden som hög temperatur, fuktighet och kemikalier och kommer inte att korrodera, ålder eller försämras under en lång tid.
När användningstiden ökar kan rör som är gjorda av vissa material uppleva nedbrytning av prestanda på grund av korrosion, oxidation eller trötthet, vilket påverkar deras tätning och flödeskapacitet. Rostfritt stålrör av hög kvalitet kan fortfarande bibehålla sina fysiska egenskaper och korrosionsmotstånd efter långvarig användning och påverkas inte lätt av den yttre miljön. Detta kan avsevärt minska kostnaden och underhållsarbetsbelastningen för ofta utbyte av rör och förbättra produktionseffektiviteten. I livsmedelsindustrin är denna hållbarhet särskilt viktig för att upprätthålla en stabil produktionsmiljö.