Legines Industrial Machinery Inc.: En pålitlig partner för tillverkning av högpresterande SAE 45 ° blossade leder
Legines Industrial Machinery Inc. är en professionell
flarebeslagstillverkare och SAE 45 ° FLAS -passande leverantör i Kina, med fokus på precisionsbearbetning och tillverkning av mässingsbeslag, rostfritt stålbeslag och luftbromsslangmontering. Företaget har en modern anläggning på 3 600 kvadratmeter, utrustade med 45 helautomatiska CNC-maskinverktyg, 35 halvautomatisk CNC-bearbetningsutrustning och 3 uppsättningar av högprecisionstestinstrument, med en årlig produktion på mer än 2,5 miljoner uppsättningar av olika beslag och enheter och har en stark satsleveransförmåga och produktkvalitetssystem.
Flare -beslag är en allmänt använt mekanisk anslutningsmetod i vätske- och gasledningssystem, särskilt lämpliga för tillfällen som kräver hög tätning, högtrycksmotstånd och repeterbar demontering och montering. Den grundläggande principen är att bearbeta metallrörets ände till en 45 ° konisk expansionsyta och sedan exakt matcha den koniska tätningsytan i den monterande kroppen och använda mutterns låsstyrka för att trycka in i kontakten för att bilda ett metall-till-metalltätningsgränssnitt. Flare -beslag används ofta i industriella vätskesystem med höga krav för tätning och tillförlitlighet på grund av deras höga tillförlitlighet, hög anpassningsförmåga och enkelt underhåll. Dess design följer principen om exakt konisk ytmatchning och metalltätning och har ersatt svetsning, limning eller mjuk tätning vid många tillfällen, särskilt inom områdena flyg-, kylsystem, gasutrustning, hydraulmaskiner, etc.
Muttern är en hexagonal eller cylindrisk del som används för att fast låsa röret till den passande kroppen genom den inre tråden. När den dras åt pressar muttern den utvidgade röränden mot tätningskonen för att uppnå tätning. Vissa utvidgade strukturer använder metallferrules, som är belägna utanför röret för att förbättra låskraften och tätningen, särskilt för högtryckssystem. Röränden utvidgas i en 45 ° vinkel för att bilda en konytan som ett tätningsgränssnitt och samarbetar med den precisionsmakade koniska sätesytan på den passande kroppen för att uppnå metall-till-metalltätning. En konisk tätningssäte finns i den passande kroppen, som exakt matchar den utvidgade delen av röret. Utformningen av den passande kroppen måste säkerställa mekanisk styrka och tätningsstabilitet under långvarig användning. Tätningsytan på montering är vanligtvis precisionsmaskin för att säkerställa nära kontakt med den utvidgade konytan för att förhindra läckage och upprätthålla en säker och pålitlig tätningseffekt även i högtrycksmiljöer.
Valet av flare -monteringsmaterial bör omfattande överväga korrosionsmotstånd, styrka, bearbetningsprestanda och kostnad. Mässing är ett av de mest använda flare -monteringsmaterialet. Den har utmärkt korrosionsbeständighet, liksom god motstånd mot vatten, gas och vissa syror och alkalier. Det är lämpligt för medelstora och lågtryckssystem, såsom gas, vattenrör, kylning och andra tillfällen. Dess bearbetningsprestanda är också mycket bra, lätt att vända, flare och svetsa. Att använda mässing som ett flare -monteringsmaterial har god tätningsprestanda och är lämplig för tätning med metall eller slangar. Rostfritt stål är lämpligt för högt tryck och höga korrosionsmiljöer. Det används ofta i kemiska, marina, livsmedelskvalitet eller hög temperaturmiljöer. Vanliga betyg inkluderar 304 och 316, som har högre strukturell styrka och hållbarhet. Det är ekonomiskt och tillämpligt, främst används i industriella miljöer där korrosionsmotstånd inte krävs. Det är lämpligt för stora multifunktionella maskiner eller vätskesystem. Aluminiumflare är lätta och lämpliga för flyg-, fordons- och andra tillfällen där viktkontroll är strikt, samtidigt som det har god korrosionsmotstånd. Koppar har utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga och används ofta vid kylning, luftkonditionering (HVAC) och andra system, särskilt i tillfällen där hög värmeledningsförmåga krävs.
