Nålventil och kukventilstruktur och prestandanalys
1. Nålventil: Idealiskt val för flödesreglering med hög precision
Nålventilen är en precisionskontrollventil som används för att finjustera vätskeflödet. Även om dess struktur är kompakt har den hög justeringsnoggrannhet och är särskilt lämplig för tillfällen som kräver liten flödeskontroll, såsom tryckinstrumenttest, vätskemätningar, gasledningar och andra system.
Kärnstrukturella funktioner: Ventilkärnan är en konisk nålstruktur. Genom att rotera handhjulet för att driva ventilstammen upp och ner kan klyftan mellan nålspetsen och ventilsätet kontrolleras fint för att uppnå mikrojustering; De viktigaste komponentmaterialet är mestadels tillverkade av höghållfast kopparlegering, rostfritt stål eller aluminiumlegering, med utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet; För att säkerställa tätningsprestanda är ventilkärnan och ventilsätet precisionsmark och poleras för att säkerställa att kontaktytan är slät och platt; Tätningarna är mestadels PTFE- eller metallhårtätningsdesign, som kan upprätthålla stabil drift under högt tryck och höga temperaturförhållanden.
2. Cock Valve: Ett effektivt verktyg för snabb skärning och öppning och stängning
Cock -ventilen är en ventil som använder en roterande sfär för att uppnå öppnings- och stängningskontroll. Den har en relativt enkel struktur och används främst för snabb öppning och stängning av vätskor. Genom att rotera bollen är det genomgående hålet i den inriktad eller vinkelrätt mot röret för att uppnå det öppna eller stängda tillståndet.
Kärnstrukturella funktioner: Den inre bollen bearbetas exakt och har hög hårdhet. Den är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål eller aluminiumlegering för att förhindra slitage orsakad av långvarig friktion; Det huvudsakliga tätningsgränssnittet mellan bollen och ventilsätet kräver nära kontakt och smidig passform för att säkerställa nollläckage -tätningseffekt; Öppnings- och stängningsoperationen kräver vanligtvis endast 90 ° rotation, vilket kraftigt förbättrar kontrollens svarshastighet och är lämplig för högfrekventa öppnings- och stängningstillfällen; Tätningsmaterialet är mestadels PTFE, POM och andra kemiska korrosionsbeständiga och högtemperaturresistenta polymermaterial för att förlänga livslängden.
Tillverkningsprocess gemensamhet och tekniska krav
Även om nålventilen betonar justeringsnoggrannheten och kukventilen betonar öppnings- och stängningshastigheten, har båda höga krav för noggrannhet och tätningsprestanda för nyckeldelar i tillverkningen.
1. Ventilkroppsbehandling
Använd CNC-kompositprocess med hög precision med hög precision för att säkerställa den anslutande trådens dimensionella noggrannhet och tätningshålrummet; Ventilkroppsmaterialet är mestadels förfalskat koppar eller rostfritt stål, som är värmebehandlad stresslindrad precision bearbetad för att säkerställa strukturell styrka och ingen deformation av tätningsytan.
2. Tätningsstrukturdesign
Precisionslipning säkerställer störningar mellan ventilkärnan/kulan och ventilsätet; Tätningsringar är mestadels tillverkade av importerad PTFE, viton och andra material, och metalltätningar eller sammansatta tätningsstrukturer kan väljas enligt mediets egenskaper.
3. Ytbehandling
Koppardelar är nickelpläterade eller krompläterade för att förhindra korrosion och förbättra utseendet; Rostfritt ståldelar är polerade passiverade för att förbättra ytkorrosionsmotståndet.
4. Färdig produktinspektion
Varje parti produkter passerar flera processer såsom lufttäthetstest, trycktest, öppning och stängning av vridmomenttest; Leginer producerar 2,5 miljoner uppsättningar nålventiler, kukventiler och relaterade leder årligen, med stabila processpartier och små partifel, lämpliga för OEM, industriella stöd- och exportmarknader.
Legines Industrial Machinery Inc.s produktionsfördelar med CNC Processing Technology
1. Precisionsbehandling för att säkerställa tätningsprestanda
Kärnan i nålventilen ligger i det lilla justeringsgapet mellan nålspetsen och ventilsätet, medan kukventilen förlitar sig på den släta monteringytan mellan bollen och ventilsätet för att slutföra öppnings- och stängningsslutningen. Leginer använder ett fullständigt CNC-bearbetningssystem för att uppnå bearbetning av mikronivå för nyckelkomponenter, effektivt förbättra tätningsprestanda och öppna och stänga känsligheten och minska risken för läckage orsakade av bearbetningsfel.
2. Hög bearbetningskonsistens och stabil kvalitet på batchprodukter
CNC -teknik har hög repeterbarhet och satskonsistens och är särskilt lämplig för produkter som nålventil och kukventil som kräver extremt hög matchande noggrannhet och strukturell symmetri. Leginer använder programmerad kontroll och automatisk verktygskompensationsteknologi för att säkerställa att stora mängder ventilprodukter är konsekventa och stabila i viktiga indikatorer såsom dimensionell felkontroll, ytråhet och matchande avståndsnoggrannhet, vilket effektivt säkerställer kvaliteten på exportnivåprodukter.
3. Komplexa strukturer bildas i en gå för att förbättra effektiviteten
Många Nålventil och kukventil Involvera flera processer som internt trådtoppning, borrning av avfasning, bollfräsning, tätningskammarvridning och andra traditionella operationer som är svåra att slutföra på en gång. Genom att introducera ett sammansatt CNC -bearbetningscenter kan Legines slutföra flera viktiga ytbearbetningar i en klämma: minska antalet processomvandlingar och minska mänskliga fel; förkorta behandlingscykeln och förbättra leveranseffektiviteten; Se till att samordningen av flera komponenter såsom ventilkropp och ventilkärnmontering.
